制作汽車PCB線路板前提是要先畫出一個(gè)大概的汽車PCB板整體布局,只有這樣能才做出具體的設(shè)計(jì)方案,設(shè)計(jì)完成后方可進(jìn)行下一步生產(chǎn)步驟,那么我們?cè)谠O(shè)計(jì)汽車PCB板時(shí)應(yīng)該需要哪些要點(diǎn)?也可以理解成設(shè)計(jì)汽車PCB線路布局時(shí)應(yīng)該要注意哪些事項(xiàng)?
汽車PCB線路布局設(shè)計(jì)中格點(diǎn)的設(shè)計(jì)技巧在于不同時(shí)間需進(jìn)行不同各點(diǎn)的設(shè)置,在線路布局階段可采納大格點(diǎn)進(jìn)行地件布局,對(duì)非定位插件及IC等元件,可采用50~100mil的格點(diǎn)精度進(jìn)行布局,電阻電容及電感等無(wú)源元件,選用25mil的格點(diǎn)進(jìn)行布局,大格點(diǎn)的準(zhǔn)確度便于元器件對(duì)齊和布局美觀效果。
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汽車PCB線路板布局規(guī)則:
1、正常情況下所有元件應(yīng)該布置在PCB板上的同一面,當(dāng)頂層元件過(guò)密時(shí),方能將一些高度有限并且發(fā)熱量小的元件放于低層。(比如:電容電阻、IC等)
2、在確證電氣性能的條件下,器件應(yīng)放置在柵格上并相互平行或垂直排列,以達(dá)到整齊美觀的效果,不允許元件重疊,應(yīng)分布均勻。
3、汽車PCB板上不同組件相臨焊盤圖形之間的最小間矩應(yīng)控制在1毫米以上,長(zhǎng)寬比例為3*2,面積大于200*150毫米時(shí)應(yīng)思考PCB板所能擔(dān)當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度。
01 大規(guī)模工廠,占地20000多平方米 ? 工廠總占地面積20000平方米,廠房面積8000平方米 ? 全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備可完成年生產(chǎn)能70萬(wàn)平方米 ? 擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的管理團(tuán)隊(duì)和多年制作經(jīng)驗(yàn)的高技能生產(chǎn)工人 |
02 頂級(jí)進(jìn)口原材料,從源頭保障產(chǎn)品質(zhì)量 ? 板材:ITEQ, SYL, Isola, Rogers, Arlon,Nelco, Taconic ? 藥水 : Rohm&Haas (US) Atotech (Germany) Umicore ? 油墨:Taiyo (Japan) 干膜 : Asahi (Japan), Dupont (US) |
03 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制系統(tǒng),有效保障產(chǎn)品性能 ? 嚴(yán)格按照IPC標(biāo)準(zhǔn)管控,保證出貨品質(zhì)合格率高達(dá)99% ? 公司通過(guò) ISO9001、TS16949、國(guó)家 CQC 認(rèn)證及美國(guó) UL 安全認(rèn)證,產(chǎn)品均符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)要求。 |