制作四層線路板工藝流程相比單雙面板來講要復(fù)雜些,簡(jiǎn)單可能理解成四層PCB板就是由二個(gè)雙面板壓合而成的,他們?cè)诹鞒躺厦嬉仓欢嗔藥椎拦ば蚨眩旅孀屛覀円黄鸷?jiǎn)單了解下四層電路板制作工藝流程吧!
1、先制作兩張無(wú)孔雙層板:雙面覆銅板原材料剪裁開料-內(nèi)層圖形制作(形成圖形抗蝕層)-內(nèi)層蝕刻(減去多余銅箔)
2、把兩張制作好的內(nèi)層芯板用環(huán)氧樹脂玻纖半固化片粘連壓合:將兩張內(nèi)層芯板與半固化片鉚合,再在外層兩面各鋪上一張銅箔用壓機(jī)在高溫高壓下完成壓制,使之粘連結(jié)合,關(guān)鍵材料為半固化片,成分與原材相同,也是環(huán)氧樹脂玻纖,只是其為未完全固化態(tài),在7-80度溫度下會(huì)液化,其中添加有固化劑,在150度時(shí)會(huì)與樹脂交聯(lián)反應(yīng)固化,之后不再可逆,通過這樣一個(gè)半固態(tài)-液態(tài)-固態(tài)的轉(zhuǎn)化,至使它們?cè)诟邏毫ψ饔孟峦昝勒尺B結(jié)合。
3、再按常規(guī)雙面板制作:開料-鉆孔-沉銅板電(孔金屬化)-外層線路(形成圖形抗蝕層)-外層蝕刻-阻焊油墨-絲符文字(綠、紅、藍(lán)、黃、白)-表面處理(噴錫、鍍金、OSP、沉金)-成形(鑼板、銑切成形),
01 大規(guī)模工廠,占地20000多平方米 ? 工廠總占地面積20000平方米,廠房面積8000平方米 ? 全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備可完成年生產(chǎn)能70萬(wàn)平方米 ? 擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的管理團(tuán)隊(duì)和多年制作經(jīng)驗(yàn)的高技能生產(chǎn)工人 |
02 頂級(jí)進(jìn)口原材料,從源頭保障產(chǎn)品質(zhì)量 ? 板材:ITEQ, SYL, Isola, Rogers, Arlon,Nelco, Taconic ? 藥水 : Rohm&Haas (US) Atotech (Germany) Umicore ? 油墨:Taiyo (Japan) 干膜 : Asahi (Japan), Dupont (US) |
03 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制系統(tǒng),有效保障產(chǎn)品性能 ? 嚴(yán)格按照IPC標(biāo)準(zhǔn)管控,保證出貨品質(zhì)合格率高達(dá)99% ? 公司通過 ISO9001、TS16949、國(guó)家 CQC 認(rèn)證及美國(guó) UL 安全認(rèn)證,產(chǎn)品均符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)要求。 |