汽車(chē)電路板生產(chǎn)廠家

　　印制汽車(chē)線路板生產(chǎn)質(zhì)量控制需從原材料,生產(chǎn)工藝技術(shù),機(jī)械設(shè)備工作環(huán)境等各方面進(jìn)行管控，嚴(yán)格檢驗(yàn)進(jìn)廠物料和過(guò)程跟進(jìn)，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、維修以及保養(yǎng)，合理安排及培養(yǎng)公司技術(shù)骨干，加強(qiáng)生產(chǎn)管理，認(rèn)真鉆研生產(chǎn)工藝技術(shù)，保持清潔和良好的工作環(huán)境，逐步完善一整套完整的質(zhì)量體系和工作機(jī)制來(lái)完成優(yōu)質(zhì)汽車(chē)PCB線路板產(chǎn)品生產(chǎn)。

　　汽車(chē)線路板工藝技術(shù)控制要點(diǎn)：

　　1、 合理選擇PCB生產(chǎn)材料，選擇企業(yè)通過(guò)UL、ISO9001、CQC認(rèn)證的供應(yīng)商提供原材料。根據(jù)客戶要求(如板面銅厚、耐燃性等)和公司生產(chǎn)工藝條件，嚴(yán)格檢驗(yàn)pcb材料,加強(qiáng)生產(chǎn)工藝技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)一步提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量。

　　2、加強(qiáng)工藝規(guī)范性操作和生產(chǎn)人員技術(shù)培訓(xùn)，應(yīng)對(duì)重點(diǎn)/關(guān)鍵技術(shù)方面進(jìn)行總結(jié)，在生活過(guò)程對(duì)品質(zhì)問(wèn)題的預(yù)防措施糾正及其實(shí)施效果進(jìn)行數(shù)據(jù)總結(jié)和分析，以供員工在后續(xù)生產(chǎn)工藝技術(shù)方面做參考作用，從而進(jìn)一步提高公司工藝成熟度。

　　3、品質(zhì)部需不斷加強(qiáng)FQA和PQA技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)PQA對(duì)生產(chǎn)工藝流程的核查力度，起到對(duì)生產(chǎn)工藝實(shí)質(zhì)性監(jiān)控作用，不斷提高工藝技術(shù)的執(zhí)行力度，通過(guò)工藝技術(shù)方面提升公司的生產(chǎn)品質(zhì)，降低印制汽車(chē)線路板生產(chǎn)的報(bào)廢率。

　　4、機(jī)械設(shè)備是公司生產(chǎn)精密印制汽車(chē)電路板的重要關(guān)鍵，是影響印制汽車(chē)pcb板生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵因素，維護(hù)和管理機(jī)械設(shè)備已經(jīng)成為公司日常工作的一項(xiàng)重點(diǎn)工作，時(shí)實(shí)對(duì)機(jī)械進(jìn)行日常維護(hù)來(lái)提高產(chǎn)能，逐進(jìn)提高產(chǎn)品質(zhì)量。