制作PCB線路板助焊劑著火的原因有那些？

　　PCB線路板助焊劑在過波峰焊時著火的原因主要有以下幾個方面：

　　1、PCB線路板助焊劑本身未添加阻燃劑或阻燃劑添加量過小或添加種類不正確等;(這是一個比較復雜且難以判斷的問題，因為我們在上面有講到，既使添加了阻燃劑，PCB線路板助焊劑本身仍是易燃易爆品，只不過相對未添加阻燃劑的PCB助焊劑其爆燃程度可能相對較低一些而已。在本文的結尾時，本人由衷地說一句，其實這種行為的作用并不明顯，并不能因此就改變PCB線路板助焊劑本身易燃易爆的特性。)

　　2、PCB線路板助焊劑過波峰焊時的工藝問題。除PCB本身的阻燃性較差這種狀況外，其余幾個方面，如走板速度過快或過慢、預熱溫度過高等不良狀況，基本上都可以通過對工藝參數(shù)而得到有效改善。

　　3、機器設備本身的工作狀況問題。其實，工藝問題和機器設備工作狀況是密切相關且不可分割的兩個相互影響的因素。因為我們上面分析過了，常用PCB線路板助焊劑本身是易燃易爆的(除水基PCB助焊劑或特種PCB助焊劑)，所以更多的時候，我們希望使用廠商能夠通過對工藝方面及設備狀況的調整，來改善PCB助焊劑易著火的問題。

　　本文寫作的最終目的，是希望所有的PCB助焊劑使用廠商能夠徹底解決或避免“PCB助焊劑在過波峰焊時著火”的狀況發(fā)生;也期望著所有的PCB助焊劑生產廠商，能夠將PCB助焊劑使用過程中的安全性更加全面地加以考慮，盡可能地將PCB助焊劑的爆燃程度降低。針對PCB助焊劑著火的狀況，焊劑生產廠家也不能完全將責任推卸給使用廠商，PCB助焊劑使用廠家，也不可以完全將責任歸咎于PCB助焊劑生產廠家，出現(xiàn)這樣的狀況，還是希望生產及使用雙方，能夠心平氣和地、更加客觀地從多方面尋找出現(xiàn)問題的原因，并最終找出對策，使問題得以徹底解決。