發(fā)布日期:2020年04月15日 瀏覽次數(shù):
一、什么是PCB線路板沉錫工藝
PCB沉錫是指為有利于SMT與芯片封裝而特別設計的在銅面上以化學方式沉積錫金金屬鍍層,是取代Pb-Sn合金鍍層制程的一種綠色環(huán)保新工藝,已廣泛使用與電子產品(如線路板)與五金件、裝飾品等表面處理。
二、PCB沉錫工藝的優(yōu)點
1、在155℃下烘烤4小時(即相當于存放一年),或者經過8天的高溫高濕試驗(45℃、相對濕度93%)或經三次回流焊后任具有優(yōu)良的可焊性:
2、沉錫層光滑、平整、致密,比電鍍錫難形成銅錫金屬互化物,無錫須;
3、PCB沉錫層的厚度可達0.8-1.5um,可耐多次無鉛焊沖擊;
4、溶液穩(wěn)定,工藝簡單,可通過分析補充而連續(xù)使用,無需換缸;
5、既適用于垂直工藝也適用于水平工藝。
6、沉錫成本遠低于沉鎳金,與熱風整平相當;
7、對于噴錫易短路的高精密板有明顯的技術優(yōu)勢,適用于細線高精密IC封裝的硬板和柔性板;
8、適用于表面封裝(SMT)或壓合安裝工藝;
9、無鉛無氟,對環(huán)境沒有污染,而且免費回收廢液;
三、PCB沉錫的缺點
1、需要很好的存儲條件,最好不要大于6個月,以控制錫須的成長。
2、不適合接觸開關的設計。
3、生產工藝上對阻焊膜工藝要求比較高,不然會導致阻焊膜脫落。
4、多次焊接的時候,最好用N2氣保護,電測也是問題。
以上就是PCB線路板沉錫的工藝介紹,希望能給大家?guī)韼椭?
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